Post Press Processing ရဲ့ အဓိက အကြောင်းအရာတွေက ဘာတွေလဲ။

ပို့စ်စာနယ်ဇင်း စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ နည်းပညာကို Post Printing နည်းပညာဟုလည်း ခေါ်သည်။ အတိအကျပြောရလျှင် Post ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာသည် နည်းပညာတစ်ခုမဟုတ်ပါ၊ ၎င်းကို နည်းလမ်းတစ်ခုဟုသာခေါ်ဆိုနိုင်သော်လည်း အတုအပထုတ်ပိုးမှုနှင့်ပတ်သက်၍ ကွဲပြားသောပုံနှိပ်စက်အနေအထားကြောင့် အတုအပဆန့်ကျင်ရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စာရေးဆရာသည် စာရိုက်ခြင်း (အတုအပ) သည် အထူးအရေးပါသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်ဟု စာရေးသူယုံကြည်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သမားရိုးကျပုံနှိပ်ခြင်းသည် စီမံခန့်ခွဲမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အတုပြုလုပ်သူများအတွက် အခွင့်အလမ်းများ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဒုတိယအချက်မှာ ဥပဒေချိုးဖောက်သူများ၏ လှုပ်ရှားမှုများကို စီးပွားရေးရှုထောင့်မှ တားဆီး၍မရပေ။ Post Printing နည်းပညာသည် အထက်ဖော်ပြပါ ပြဿနာနှစ်ခုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

ပုံနှိပ်လုပ်ငန်း ပြီးစီးပြီးနောက်၊ မကြာခဏ ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်သည်။ပို့စ်စာနယ်ဇင်း စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ စက္ကူကွန်တိန်နာလုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် စာအုပ်စည်းနှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်လုပ်ဆောင်ခြင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ပြီးပြည့်စုံသောနည်းပညာပရောဂျက်) ကဲ့သို့သော ၎င်း၏အရာဝတ္ထုများအလိုက် နည်းပညာ။ စက္ကူကွန်တိန်နာများ၏အချောနည်းပညာတွင်, ပေါင်းစပ်အပေါ်ယံပိုင်းပူပုံနှိပ်ခြင်း။အပေါ်ယံပိုင်းပုံသွင်းခြင်းကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဤဘုံလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်တွင် အတိုချုံး ဖော်ပြထားပါသည်။

၁။ရုပ်ရှင်laminating.

စက္ကူအချောထည်များကို ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ဖလင်၏မျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ချပ်ချပ်ရပ်ရပ်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု၊ အနားသားများ၏ချောမွေ့မှု၊ အခြောက်ခံမှုအရှိန်၊ အကြွင်းအကျန်ပမာဏ၊ တိကျမှုရှိသောကြောင့်၊ အမှုန့်ဖြန်းခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ဘုတ်ပြား၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ နှင့် ခဲခြစ်စက်၏ အရှိန်သည် စက္ကူထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေး (ပူဖောင်းများနှင့် အရေးအကြောင်းများကဲ့သို့သော) ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။

၂။Pad ပုံနှိပ်ခြင်း။

၎င်းသည် ပူသောတံဆိပ်တုံးထုခြင်းပြီးနောက် ဒုတိယဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်း၏ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ဆက်တိုက်အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တစ်ကြိမ်တည်း လည်ပတ်ပုံနှိပ်စက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းက နှစ်သက်သဘောကျသည်။ ထိုင်ဝမ်တွင်ထုတ်လုပ်သည့် intaglio လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်စက်သည် အများအားဖြင့် acrylic resin ကို ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအဖြစ်၊ ရွှေနှင့်ငွေမှုန့်စသည်တို့ကိုအသုံးပြုပြီး PET မှိုတွင် မှင်ကိုရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် rotary intaglio ကိုတိုက်ရိုက်အသုံးပြုကာ ၎င်းကို အောက်စထရိသို့ ကျပန်းလွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာ၏ အသွင်အပြင်သည် ပထမအချက်မှာ အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း။ ထက် များစွာစျေးသက်သာပြီး ဒုတိယ၊ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်မှုဖြင့် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ကယ်ဆယ်ရေးစခန်းသို့ လွှဲပြောင်းခြင်းထက် ပိုကောင်းပြီး အပူစုပ်ခြင်းထက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်။

၃။ပိုးမျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်း။.

ဤနည်းလမ်းသည် အဓိကအားဖြင့် ရွှေကတ်စက္ကူ သို့မဟုတ် ငွေရောင်ကတ်စက္ကူပေါ်တွင် ခရမ်းလွန်မှင် သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသည့် မှင်ကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ရန်ဖြစ်သည် (မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း စီးကရက်နှင့် ဝိုင်သေတ္တာထုပ်ပိုးမှုတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်)။ အလှဆင်လက်စွဲ သို့မဟုတ် rotary စခရင်စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ စခရင်ပုံနှိပ်မှင်ဖလင်၏အထူသည် intaglio pad ပုံနှိပ်ခြင်းထက် 1 ~ 2 ဆဖြစ်သောကြောင့်၊ အချို့ယူနစ်များသည် anodized အလူမီနီယမ်ပေါ်တွင် ကြေးနီသွပ်ပြား၏ ပူသောတံဆိပ်ခတ်နည်းပညာကို အသုံးပြုဆဲဖြစ်သည်။ အချို့က နွေဦးပွဲတော် စုံတွဲပုံများကို ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် အရောင်တင်ဆီ သို့မဟုတ် မှင်ရောစပ်ဆီများကို အသုံးပြုကြသည်။ ထို့နောက် အလူမီနီယံမျက်နှာပြင်ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြားချပ်ချပ်ချပ်ပြားကပ်ကာ ပြားချပ်ချပ်ပေါ်တွင် ဖိထားကာ အရောင်တင်ဆီ သို့မဟုတ် မှင်ရောစပ်ထားသောဆီ လုံးဝခြောက်သွေ့သွားသောအခါတွင် ၎င်းကို ဖုံးအုပ်ထားကာ ပူနွေးသောတံဆိပ်တုံးအရည်အသွေး တူညီကြောင်းပြသသည်။ [နောက်တစ်ခု]

၄။ အပူဒဏ်ခံခြင်း။

၎င်းသည် ရာစုနှစ်တစ်ဝက်နီးပါး အသုံးပြုလာခဲ့သည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း။ ၏ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အရှိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း။ ၏ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပူပြင်းသောတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ပြီးနောက်၊ ပုံနှင့်စာသားများသည် အရောင်မပြောင်း၊ မှေးမှိန်မသွားစေရန် အစရှိသည်တို့ကို လိုအပ်ပါသည်။ Hot stamping ၏ အလုပ်ထိရောက်မှုမှာ rotary transfer ပုံနှိပ်ခြင်း။ ထက် နိမ့်သော်လည်း၊ ၎င်းတွင် သေးငယ်သော ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပိုးသားပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များ အထူးသဖြင့် တိုက်ရိုက်အစိတ်အပိုင်းများ (ဓာတ်ပုံများ) အတွက် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် အစားထိုး၍မရသော ပုံနှိပ်ခြင်းများနှင့် ပိုးသားပုံနှိပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ .

၅။အပေါ်ယံပိုင်း.

အပေါ်ယံပိုင်း စက္ကူထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုမှုအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။အပေါ်ယံပိုင်း (သုတ်ဆေး)။ 2003 ခုနှစ်တွင် Wuhan Jinlong Cigarette Factory သည် မြန်နှုန်းမြင့်တံဆိပ်နှစ်ခုကို တင်သွင်းခဲ့သည် (အစဉ်အလာတစ်ခုထက် နှစ်ဆပိုများပြီး အပူချိန် 50 ဒီဂရီနီးပါးတိုးလာသည်)။ ရိုးရာအရက်ပျော်ဝင်သော စီးကရက်အထုပ် မှင်နှင့် အရောင်တင်ဆီများကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အရှိန် သို့မဟုတ် အပူချိန် လွှမ်းမိုးမှုကြောင့်၊ မှင်များ၏ ရွှေ့ပြောင်းမှုနှင့် အရောင်တင်ဆီ၏ stickback နှင့် စစ်မှန်သော ထုတ်ကုန်နှုန်းထားများကြောင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ပေါ်ရှိ မှင်ကို မှန်ကန်စွာ တံဆိပ်မကပ်နိုင်ပါ။ 70% ထက်နည်းခဲ့သည်။ ပုံနှိပ်မင်နှင့် အရောင်တင်ဆီများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီးနောက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စီးကရက်ဘူး၏ UV glazing သည် မတည်မငြိမ်မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှုမဖြစ်စေရန် ဘေးနှစ်ဖက်၏အဆစ်တွင် ကွက်လပ်တစ်ခုချန်ထားသင့်သည်။

၆။ပုံသွင်းခြင်း။.

သင့်လျော်သောဖိအားအောက်တွင်၊ ထုပ်ပိုးထားသောစက္ကူထုတ်ကုန်များ၏ ညွှန်ပြမှုအနေအထားသည် တိကျသင့်ပြီး ၎င်း၏နည်းပညာ၏အာရုံစိုက်မှုသည် ပုံစံပလိတ်၏တိကျမှုဖြစ်သည်။ လေထုပုံနှိပ်ခြင်း၊ နှင်းခဲခြင်း၊ ရေခဲပန်းများစသည်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်သော စက္ကူပုံနှိပ်ခြင်းလည်း ရှိပါသည်။

NEW STAR သည် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးမျိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။post press ပေးရတယ်။lamination စက်တွေလိုမျိုး၊uv coating စက်များအသေရိတ်စက်များ၊အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း။ စက်များ စသည်တို့